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楼主: ACTION

【专家解疑答惑】第八期首创爱华运营总监刘智晓解答活性污泥工艺运行调控问题

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发表于 2011-3-9 15:48:05 | 显示全部楼层

回复 75楼 的帖子

这才是真正的专家!建议您进行一次专家解惑答疑。
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发表于 2011-3-10 16:50:29 | 显示全部楼层
原帖由 氧化沟专家 于 2011-3-9 11:36 发表
看了大家的讨论,觉得各有见地。
谈谈我的认识:
第一:ASM是国际上五所大学(丹麦、荷兰、德国、美国、日本)共同组成的科研小组研究的成果。所以是考虑了各大洲的不同性。这就回答了一些人的疑问。
第二:污泥产 ...

学习,受益
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发表于 2011-3-10 21:49:58 | 显示全部楼层

咨询刘总关于贵公司运营监控平台

刘总您好,对您本期专家论坛精彩深入的答复和观点表示感谢。想问一个问题,就是前不久我注意到你们公司有个报导,包括水网,http://news.h2o-china.com/html/2011/01/241294110658_1.shtml。就是关于你们总公司监控平台事情。我有个细节问题,全国各地水厂数据你们会监控多少?数据传输质量怎样?谢谢了。
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发表于 2011-3-10 21:54:34 | 显示全部楼层

咨询工业废水

还有一个想问的问题,我一直比较关注工业废水的处理,包括资源化领域。贵公司好像比较专注于做市政项目,是否有工业废水项目,能否介绍一下这方面情况,我们有一些科研成果,能否存在一些合作的机会。谢谢。
此外,市政污水深度处理,目前经常采用物化处理,加药等,工业废水也是经常采用 的。加药是否对活性污泥系统存在怎样的影响?对市政污水我想咨询一下这方面的您的见解。

[ 本帖最后由 lshsinger 于 2011-3-10 21:58 编辑 ]
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发表于 2011-3-11 09:44:16 | 显示全部楼层
刘先生,你好!我们污水厂的进水中氯离子的浓度在4000-8000mg/l之间,请问刘先生,如此高的含氯废水对活性污泥的影响有多大,应采取什么措施来减小其影响?  谢谢!
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发表于 2011-3-11 14:32:06 | 显示全部楼层
看了刘博士的帖子,感觉刘博士确是战斗在水和污水领域的第一线具有十分丰富的实践经验。对我们面对水的问题十分清楚并且有扎实的理论基础。在这里支持一下!

水网建立这个平台,是给所有从事水行业的有识之士一个平台,让大家把各自的工作中遇到的问题提出来,大家群策群力予以解决。有些人有一些正面的经验,有些人有些反面的经验。希望大家共同讨论,以认真的态度来讨论问题、解决问题,以便共同进步!
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发表于 2011-3-11 14:38:13 | 显示全部楼层
咬文嚼字是特长
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发表于 2011-3-11 16:44:22 | 显示全部楼层

同意ATV的灵活使用

每个水厂都有自己的进水水质特性,在ATV的基础上调节计算参数找出合适自己水厂的产泥率公式,才行。这样才能与实际情况对应起来调试起来也更有目的性和精准性。不能生搬硬套、
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发表于 2011-3-11 23:37:30 | 显示全部楼层

回复 84楼 的帖子

通过这几天浏览刘博士答疑的内容,感觉刘博士在多年从事水行业理论研究和实践过程中积累了很多非常宝贵的知识和经验,并且抽出自己的时间与大家交流心得,很不容易。

希望更多的专业人士参与到这个平台中来,与大家共同分享心得体会。

针对dfy0728同行提出的情况,在解决问题前,需要了解一下情况:

1. 原水水质波动是否剧烈,尤其是氯离子;
2. 原水的BOD/COD如何,营养物质是否不是问题;
3. 其他影响为生物生长的因素,如pH值,DO, 水温等等是否在正常范围;
4. 所有设备,尤其是与较高氯离子浓度废水接触的设备是否运行正常。

如过仅是由于氯离子波动引起的。我建议采用投加粉末活性炭的办法来改善生物处理效果,粉末活性炭可以吸附部分金属,同时,可以吸附水中的毒性物质(如酚类),从而改善微生物的生长环境。解决方大致简述如下;
1. 在生物池好氧段投家粉末活性炭;
2. 粉末活性炭的核心指标有:粒径,碘值,糖蜜值,其他参数有,VSS/SS比值,耐磨值,比重等。核心指标直接决定投加粉末活性炭对工艺的改善效果
3. 在粉末活性炭投加时需要在生物池末端,投加絮凝剂,并有条件让其与生物池出水MLSS混合完全;
4. 需要注意的是,不知道贵方的曝气头是什么形式的。粉末活性炭系统一般配粗孔曝气器;如果想彻底解决问题,可能需要更换曝气器并且增设风机。
5. 在投加粉末活性炭不多的情况下,其他所有运行参数可按照传统活性污泥法来运行。

我曾经有美国人给我介绍过他们将该技术应用于类似于海水氯离子浓度的废水处理项目,运行效果不错。我也在美国和中国参观过粉末活性炭应用的例子,但是由于种种原因,没有特意去参观高TDS或氯离子浓度的水厂。

以上建议供参考,希望能有所帮助!
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发表于 2011-3-12 15:06:46 | 显示全部楼层
刘博士:感谢您上次的答复。您答复中谈到臭氧活性炭处理工艺和超滤工艺的问题,我现在有个疑问,我们也看到臭氧活性炭在国内应用的实例很多,我一直搞不清的一个问题,与超滤比,就是到底臭氧活性炭的微生物安全性怎样?希望听听您的见解。谢谢!
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发表于 2011-3-14 13:32:15 | 显示全部楼层

关于精确曝气的答复

原帖由 yzs 于 2011-3-4 00:42 发表
深夜阅读此帖,挺佩服刘总监的知识渊博。所以要出来冒个泡~~
从15楼的回复中可以看出您不仅对工艺运营非常了解,对自控系统和节能降耗也有非常深的认识。
我想了解下首创的污水厂在鼓风机精确曝气中是否有成功的案 ...


      抱歉,现在才答复您。您过奖了,我很多方面需要向同行学习和交流。关于您提到的几个问题,答复如下。
      关于污水厂精确曝气,很多时候大家都在不同场合谈,但是最终稳定运行的成功案例好像并不是很多,甚至有些人认为这是一种概念性炒作,之所以出现这种现象和效果,我认为有几个方面原因:①一是目前污水厂自控系统方案设计环节与精确曝气技术要求上存在的脱节问题,就是设计院的自控方案往往采用传统的“DO-阀门开度”调节方式,设计之初没有考虑嵌入精确曝气技术。主要是因为精确曝气技术往往掌握在一些专业公司,业主也往往缺乏这方面的经验或者不想增加这部分投资,因此按常规的曝气控制方式很难稳定地实现精确曝气进而实现节能目的。对于改造项目,在原有系统上嵌入基于精确曝气算法的新的鼓风曝气控制回路,实施起来确实不容易,相反新设计、新建设的污水厂要方便得多,因此我建议要是可能的话,尽量在污水厂设计、设备采购时将精确曝气技术融入,实践证明,这笔投资是划得来的;②二是精确曝气技术要依赖高质量的硬件设备,如空气线性调节阀(如菱形调节阀),高质量的DO仪,增量投资较大,这对于日后改造项目也是一笔不菲的增量投资,这无论是新建或者改造确实都需要斟酌的;③三是精确曝气技术依赖比较可靠的控制算法及软件编程,而目前基于精确曝气的算法和实现方式很多,不同公司的算法也是“各显神通”,甚至“独辟蹊径”,感觉确实有些“眼花缭乱”,实际上这些不同的实施方式基于控制原理方面存在很大差异,因此在实施效果、控制过程稳定性方面肯定不同。目前,污水厂主流的精确曝气系统还是基于生物池DO设定值的精确控制,我们认为这种控制存在非常大的工艺、技术缺欠,因此,我们目前逐渐采用基于NH3-N、NO3-N、TP等在线水质仪表参与过程控制,当然这需要高质量高稳定性的传感器和维护水准,DO作为一个工艺参考指标来考虑;④四是精确曝气系统需要高素质的运营维护,很多污水厂硬件有了,但管理往往跟不上,也是导致精确曝气系统不能实现既定功能的重要原因。因此,真正在某个污水厂实现精确曝气,以上条件缺一不可。



      需要说明一点,即使上了精确曝气系统,我们从运营角度,也需要强化运营维护及管理,而不能仅仅单纯依赖自控系统;再先进的控制系统,没有高质量的维护和管理也是不能持久的。因此,真正具有效果的控制系统一定是“自动”和“手动”结合起来的。手动就需要我们的工程师、操作员现场高质量的科学检修、预知维修、维护。


      首创爱华最近几年实施的项目,在自控系统设计及采购时,在有些项目上我们已经将精确曝气系统理念融入到全厂自控系统中去,并取得了很好的实施效果。目前我们新实施的项目,在生物池曝气系统的工艺设计,以及曝气系统自动控制系统设计上,细节方面已经按精确曝气的要求来实现。前面讲过,对于新设计项目,按照精确曝气理念来设计比较容易实现,但是对于历史原因,比方说我们TOT收购的早已经运营的污水厂,将常规曝气方式改造为精确曝气技术,实施起来存在不同程度上的难度,这主要取决于原厂的曝气工艺设计,自控系统功能及其完善程度。实现精确曝气,是我们目前和以后相当长一段时期内污水厂运营改造的重点之一。


       首创去年在安徽省实施了一个采用精确曝气系统的改造项目,该厂目前已投产的一期工程处理能力12万m3/d,采用A2/O生物脱氮除磷工艺,出水标准执行GB18918-2002的一级B标准,生物池为两点进水A2/O工艺(10%+90%),好氧池设计为三格串联CSTR流态反应池,而不是传统的PF流态廊道。该厂虽然购置了大量在线仪表及自控设备,但大多数设备处于闲置状态,实际控制以人工控制为主。改造前原污水厂自控系统的问题主要有:网络通信故障,数据挂接错误,网络运行不稳定等。在关键设备方面,控制方式落后:进水泵站采用浮球控制,导致一天的启停频繁,达100次/天; 鼓风曝气单元,采用恒量控制,能耗浪费严重,工艺环境波动较大,无法实现节能降耗,这种背景下,首创接收运营后实施了精确曝气及全厂控制系统的改造。改造内容主要内容包含:对自控系统通讯问题进行检修;对重点单元仪表设备进行检修及补充;对原有监控系统进行升级改造;节能降耗进水泵站与鼓风曝气单元的控制改造。在生化单元,对现有的曝气系统进行了改造,新增了核心的精确曝气控制设备,以及6台DO仪,6台气体流量计,更换了电动调节阀等。主要实施方式是对生物池每个好氧分区段进行单独的基于DO设定值的曝气量精确智能控制,使得鼓风机能实时提供生化过程所需的风量,这样就避免了过去的“恒量控制”的能耗浪费的缺欠。根据实施结果来看,效果理想,该厂采用精确曝气及泵站节能改造后,全厂平均节电10%左右(现状水量下每年约节点36.7万元)。根据现状测算,当水质水量进一步增大及二期扩建后,鼓风曝气单元能耗将进一步降低,估算节能比例约为15-20%。


以上情况供参考。

其他朋友的问题,我下周会抽出时间,陆续答复。


[ 本帖最后由 exp_liuzhixiao 于 2011-3-14 13:35 编辑 ]
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发表于 2011-3-14 21:54:44 | 显示全部楼层

水质腐化与水解酸化的区别

刘工你好:
               请问在看预曝气池方面的知识时,说防止进水水质腐化。但是看到有些污水厂有预酸化池,让污水先水解酸化段,在进行好氧处理。请问水质腐化与水解酸化,有什么区别??
                                                       非常期待
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发表于 2011-3-15 20:01:15 | 显示全部楼层

A2O工艺中的厌氧池和水解酸化池的区别

刘博士,你丰富的经验给我留下了很深的印象。目前我碰到了一个问题,关于A2O工艺中厌氧池大家经常说水解酸化作用,我觉得还不是很严谨,厌氧池和水解酸化池还是有一定区别的。在您遇到的项目中是否使用过水解酸化池,在运行过程中有哪些问题?在设计的时候有哪些注意的地方?如何能保证污泥不流失?期待你的回复。
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发表于 2011-3-15 20:07:19 | 显示全部楼层

关于MBBR技术

接着上一个问题,我想了解一下MBBR这种新技术,我觉得对于硝化反硝化工艺比较适用,也是一种比较新的工艺。我看到您接触过MBBR工艺,不知道这种工艺长期运行起来效果如何?随着生物膜的增长,填料会出现什么状况?生物膜会不会生长堵塞填料空隙?生物膜会不会难以脱落?刘博士,请给我们一点经验。谢谢了。
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发表于 2011-3-15 20:54:31 | 显示全部楼层
原帖由 cookie 于 2011-3-15 20:01 发表
刘博士,你丰富的经验给我留下了很深的印象。目前我碰到了一个问题,关于A2O工艺中厌氧池大家经常说水解酸化作用,我觉得还不是很严谨,厌氧池和水解酸化池还是有一定区别的。在您遇到的项目中是否使用过水解酸化池, ...

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